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塑料軟包裝局部鍍鋁水洗工藝的控制關(guān)鍵點(diǎn)

關(guān)于行業(yè)動(dòng)態(tài)塑料軟包裝局部鍍鋁水洗工藝的控制要點(diǎn)

局部鍍鋁的塑料軟包裝以其對(duì)內(nèi)容物的可視性及特殊的裝飾效果在軟包裝行業(yè)中得到廣泛的使用。隨著軟包裝技術(shù)的不斷提升,從傳統(tǒng)的真空鍍鋁膜表印印刷并用高濃度酸堿腐蝕洗鋁工藝,發(fā)展到如今的普通光膜里印印刷且用自來(lái)水清水洗鋁的環(huán)保工藝邁進(jìn)。特殊的環(huán)保工藝改進(jìn),不但大大減少了能源損耗,并杜絕了化學(xué)洗鋁工藝?yán)锏母邼舛人岷蛪A對(duì)工人的傷害及環(huán)境的污染。

版輥印刷包裝紙
版輥印刷包裝紙

 

局部鍍鋁水洗工藝雖已比較成熟但生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)上還是得注意以下幾個(gè)控制要點(diǎn),以杜絕大批量質(zhì)量事故發(fā)生:

1)原材料的選擇

選用優(yōu)質(zhì)膜面平整的薄膜,電暈處理值必須達(dá)標(biāo),避免影響油墨層及鍍鋁層的附著牢度。

2)印刷油墨的選擇

相應(yīng)薄膜印刷應(yīng)選用相應(yīng)的體系油墨進(jìn)行生產(chǎn)印刷,保障油墨層復(fù)合強(qiáng)度。

3)鍍鋁光油和水洗油墨的選擇

正確選擇專(zhuān)用的鍍鋁光油及水洗油墨,避免批量事故發(fā)生及溶劑殘留量超標(biāo)。

4)印前版輥、壓輥和導(dǎo)輥的檢查工作

特指鍍鋁光油版務(wù)必印前清洗干凈,如出現(xiàn)堵網(wǎng)塞版情況必要時(shí)要用洗版液清洗,確保不堵塞版面、不淺版以防鍍鋁時(shí)油墨層發(fā)黑杜絕批量事故發(fā)生。(注:鍍鋁光油是透明無(wú)色油墨,印刷半成品上的光油層有任何質(zhì)量異常均很難發(fā)現(xiàn),等到鍍好鋁已成批量事故。)

鍍鋁光油的壓輥也—樣,不能有凹痕或破損,出現(xiàn)光油漏印是較難被發(fā)現(xiàn)的。

導(dǎo)輥主要是水洗油墨的后道所有導(dǎo)輥,只要與水洗油墨層接觸就務(wù)必確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常且輥面干凈無(wú)劃痕。(因?yàn)樗从湍珜雍艽嗳酰苋菀坠蝹麑?dǎo)致需鏤空開(kāi)透明窗的部位鍍鋁層水洗時(shí)清洗不掉,影響質(zhì)量。)

印前版輥壓輥和導(dǎo)輥檢查工作
印前版輥壓輥和導(dǎo)輥檢查工作

 

5)烘箱干燥溫度和風(fēng)量控制

前提:務(wù)必確保所有油墨干燥透徹,特別注意鍍鋁光油的干燥溫度和風(fēng)量控制,必須確保一定干燥透徹(鍍鋁光油加固化劑后形成致密的阻隔層),如出現(xiàn)溶劑殘留量超標(biāo)那就非常麻了,很難再次烘干處理了(因?yàn)楹竺娴乃从湍珜雍艽嗳酰苋菀坠蝹┧栽龠^(guò)烘箱干燥的可能性不大。

6)印刷過(guò)程控制

鍍鋁光油固化劑必須按配方比例加足,印刷過(guò)程光油盡量不要多配避免浪費(fèi)。

關(guān)注鍍鋁光油的粘度控制,如粘度太稀上墨量會(huì)不足,鍍鋁時(shí)油墨層會(huì)發(fā)黑影響外觀。如粘度太稠極易導(dǎo)致發(fā)生凝膠出現(xiàn)光油空線(光油是透明無(wú)色的很難發(fā)現(xiàn))。開(kāi)機(jī)巡檢時(shí)用頻閃燈多留意版面,也只有在版面上探照才能快速發(fā)現(xiàn)異常。

7)印刷半成品運(yùn)轉(zhuǎn)管理

印刷收卷下機(jī)臺(tái)(包括復(fù)卷成大卷下機(jī)臺(tái)時(shí))必須輕拿輕放不能重力硬壓導(dǎo)致水洗油墨層發(fā)生粘連,造成需鏤空開(kāi)透明窗的部位鍍鋁層水洗時(shí)清洗不掉,影響質(zhì)量。

8)最后是清水洗鋁工序管理

水洗鋁時(shí)必須確保水循環(huán)流暢,最后清水槽水質(zhì)要透徹,以確保膜面的干凈衛(wèi)生。

烘干一定要充分確保水分不殘留于薄膜影響到下道工序的復(fù)合質(zhì)量。

 

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