膠印橡皮布的總厚度取決于膠印印刷機的設(shè)計特性和所使用的襯墊(橡皮布輥筒下面還需包一個襯墊來調(diào)整印刷壓力)的厚度，一般要求膠印橡皮布的總厚度為(1.95±0.02) mm。

表面膠主要起吸墨、傳墨作用。其厚度要適中.表面膠太薄則硬度偏高、彈性偏低使轉(zhuǎn)印的網(wǎng)點不圓整，畫面產(chǎn)生深淺不一的條子，且印版磨損快，影響耐印率。表面膠過薄(如小于30絲)，甚至在膠印橡皮布安裝在輥筒上，輪齒紋緊后表面膠下面的基布布紋顯露，進(jìn)而轉(zhuǎn)印于印刷品上影響印刷質(zhì)量。反之，表面膠太厚則轉(zhuǎn) 印網(wǎng)點變形(網(wǎng)點擴(kuò)大，發(fā)虛)字跡移動出現(xiàn)“雙印”，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，畫面模糊。表面膠控制厚度為0.5^-0. 6mm。

內(nèi)層膠主要的作用一是保證各層基布有足夠的附著力，二是賦予膠印橡皮布有良好的抗壓縮變形性和回彈性.受總厚度、表面膠厚度的限制，內(nèi)層膠的厚度一般為1.35- 1. 45mm〔包括基布). 膠印橡皮布整體結(jié)構(gòu)。

綜上所述，所謂橡皮布即由橡膠及基布構(gòu)成?；际悄z印橡皮 布的基礎(chǔ)骨架，在一定意義上，膠印橡皮布質(zhì)量的好壞，基布是決定性因素.尤其是在高速輪轉(zhuǎn)膠印機上使用的氣墊式可壓縮橡皮布 基布的作用更為明顯.因此，基布的質(zhì)量及層數(shù) 必須保證膠印橡皮布具有足夠的徑向拉伸強度和盡量小的伸長率。