正確地裝置印刷版輥軸承.首先要把印刷版輥兩端的雜質(zhì)清洗干凈,然后選用標(biāo)準(zhǔn)、型號等均符合規(guī)劃要求的軸承,在各個合作面上涂改潤滑油,正確、均勻地用力捶打?qū)Ｓ幂S承套管,直至軸承裝置到位.切忌對軸承直接施力,隨意擊打,避免軸承在未用前就遭到危害.

保證膠輥各軸承、軸座的潤滑.在膠輥裝機前,要把膠輥兩端軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍,最大程度地削減因串墨輥來回串動而形成的旋轉(zhuǎn)、碰擊、沖突,減輕膠輥軸套和軸座兩邊的磨損.

近年來,UV印刷得到廣泛應(yīng)用,并出現(xiàn)了UV及一般兩用墨輥.UV及一般兩用墨輥的裝置,方法如下:

1.新墨輥習(xí)慣程序

當(dāng)裝妥整套印刷版輥并準(zhǔn)備用UV墨印刷前,必須先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運行2~3小時,讓墨輥徹底習(xí)慣UV油墨,再用UV洗機水清洗后,方可進行UV印刷程序.如不依照上述程序進行,某些UV油墨可能會變硬,積累于墨輥外表,導(dǎo)致上墨不均勻、發(fā)熱以及難清洗,墨輥也簡單磨損.如用新墨輥進行一般油墨印刷,則裝妥后即可進行印刷.

2.UV油墨印刷及一般油墨印刷轉(zhuǎn)換程序

由UV油墨轉(zhuǎn)為一般油墨時,應(yīng)先將墨輥專用UV洗機水清洗,再用一般油墨印刷,印刷前應(yīng)查看全部墨輥是否均已徹底上墨.由一般油墨轉(zhuǎn)為UV油墨時,清洗墨輥后即可進行UV印刷.但如發(fā)覺上墨欠好,可用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運行約12小時再進行UV印刷.

調(diào)試

要準(zhǔn)確斷定膠輥在印刷機上適宜的方位,規(guī)范調(diào)理水、墨輥壓力.膠輥的方位適宜與否,直接關(guān)系到傳墨和刷墨均勻程度,直接影響印品質(zhì)量,并且還直接影響到其他方面,如膠輥的壽數(shù)等.各墨輥間的接觸壓力要堅持均勻、適度,如壓力偏大,會使膠輥受壓變形,膠體因過火發(fā)熱而膨脹,油墨受熱又簡單變稀,乃至”脫膠”,影響印刷墨色質(zhì)量;另一方面又簡單使膠輥軸頭(軸承)或軸孔受損.著墨輥凹凸調(diào)理也很重要,調(diào)得過高會布墨不均,過低則簡單劃傷膠體,并加重印版磨損.著墨輥與印版的接觸狀況,一般可在印版上放一條40g/m2左右耐性強的紙條,當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可.

膠輥調(diào)理的高度與印品結(jié)構(gòu)也有關(guān)系.如果是印刷有底色的印品時,膠輥可調(diào)得低一點,差錯為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,印出的產(chǎn)品使人賞心悅目,否則,易出現(xiàn)墨杠、墨道等.在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版相等或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥悄悄沖突印版,從而使文字印刷得非常清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不簡單損壞,可延長印版的運用期限.調(diào)整時應(yīng)運用調(diào)膠輥,先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次,調(diào)膠輥上的墨點巨細就當(dāng)即顯示出來,操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來斷定印刷膠輥的凹凸程度,然后把頂絲鎖牢,這樣高速印刷時膠輥的凹凸不會變化.

調(diào)試膠輥時要有耐心,避免出現(xiàn)下列狀況:膠輥外表破損,掉渣,圖文模糊不清,文字缺劃斷道,乃至糊版、跳膠;圖文著墨不一,乃至印品外表只有圖文印痕卻沒有墨色;調(diào)得太緊而把印刷膠輥捻壞,形成設(shè)備事端.