在過去的開展階段，國產(chǎn)制版機在以下幾方面取得了很大的前進(jìn)，已經(jīng)逐漸與歐美興旺國家和地區(qū)接軌，齊頭并進(jìn)。

1.削減出產(chǎn)準(zhǔn)備時刻，進(jìn)步出產(chǎn)效率

跟著短版活兒的常態(tài)化，操控并不斷削減出產(chǎn)準(zhǔn)備時刻關(guān)于軟包裝企業(yè)而言越來越重要。

為了削減出產(chǎn)準(zhǔn)備時刻，進(jìn)步出產(chǎn)效率，國內(nèi)制版機制作企業(yè)急終端用戶之所急，加大科研開發(fā)力度，加快產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，研發(fā)出了一系列新技能，如套筒式膠輥、快換刮刀、無軸傳動、風(fēng)嘴可拆卸式高效節(jié)能烘箱、多功能服務(wù)小車、版輥在線自動清洗裝置等。

這些技能的開發(fā)應(yīng)用為進(jìn)一步削減總時刻、下降總本錢起到了很大的推動效果。通過上述技能的使用，軟包裝企業(yè)可以將換單時刻操控在1小時左右，大大進(jìn)步設(shè)備的使用率。

2.削減資料損耗，節(jié)省本錢

跟著軟包裝職業(yè)微利時代的到來，基材、油墨和膠黏劑等資料本錢簡直占到軟包裝印品價格的75%左右。由此可見，任何一種資料消耗量的增減都會對軟包裝企業(yè)的贏利發(fā)生很大影響。因而，通過下降資料損耗來確保贏利是十分必要且可行的。

在制版進(jìn)程中，影響資料損耗的因素主要有以下幾方面：換單進(jìn)程中的套印損耗、接換料進(jìn)程中的套印損耗、升降速進(jìn)程中的套印損耗、設(shè)備故障引起的停機維修損耗、油墨槽結(jié)構(gòu)引起的油墨和溶劑的額外損耗等。針對以上各項損耗，現(xiàn)在可采取以下技能解決。

(1)換單進(jìn)程中套印損耗的削減措施

出產(chǎn)管理體系(一鍵康復(fù)功能)記錄每個訂單以往的最佳印刷狀態(tài)(印刷張力、印刷溫度、刮刀位置、印刷壓力等)，換單時直接調(diào)用即可，可以大大削減損耗。

(2)接換料進(jìn)程中套印損耗的削減措施

①操控高速不停機裁切中的料尾長度，以≤400mm為宜。

②優(yōu)化裁刀結(jié)構(gòu)，升級裁切動作操控程序，削減張力改變。

③全自動裁切進(jìn)程，在確保裁切成功率的基礎(chǔ)上，使殘卷余料≤10m，削減印刷基材的浪費。