淺析孔版印刷的原理與孔版印刷的特點
這次，小編來給大家介紹的是 “孔版印刷的原理與孔版印刷的特點”。
Key：孔版印刷的印版上，其印刷部分是由孔洞組成的，在印刷過程中，油墨通過孔洞到承印物上形成圖文，非空洞部分油墨不能通過。
特點：與凸印、平印等印刷方法相比，絲網(wǎng)印刷具有制版快速、印刷方法簡便、設備投資少、成本低、承印范圍廣等獨特優(yōu)點。
2．絲網(wǎng)制版設備有哪些？
Key：目前國內(nèi)使用的絲網(wǎng)制版設備有：
①繃網(wǎng)機——繃網(wǎng)機是把絲網(wǎng)以一定的張力繃緊并固定在網(wǎng)框上作為印版載體的重要設備，繃網(wǎng)是實現(xiàn)絲網(wǎng)印刷制版的首要工序，繃網(wǎng)的質(zhì)量關系著制版及印刷的質(zhì)量。
②曬版機—–曬版機是曬制高質(zhì)量絲網(wǎng)版的主要設備。
③絲網(wǎng)版烘干箱——絲網(wǎng)版烘干箱是制版專用設備，用于對絲網(wǎng)清洗和涂布感光膠后的低溫烘干。
④張力計—–張力計是測量繃網(wǎng)張力的儀器。
3．簡述絲網(wǎng)制版方法。
Key：絲網(wǎng)制版的方法主要有：手工制版法（包括描繪制版法、切割制版法）；感光制版法（包括直接制版法、間接值班法、直間制版法）。還有不常用的投影放大制版法、噴繪掃描曝光直接制版法、紅外線制版法、金屬印版制版法、照相腐蝕制版法、電鍍制版法、銅（鋅）感光制版法、電子刻板法、激光制造金屬膜制版法、復合絲網(wǎng)版制版法等。
4．簡述絲網(wǎng)印刷的優(yōu)缺點。
Key：優(yōu)點：絲網(wǎng)印刷與凸印、平印等印刷方法相比，絲網(wǎng)印刷具有制版快速、印刷方法簡便、設備投資少、成本低、承印范圍廣等獨特優(yōu)點。
缺點：絲網(wǎng)印刷不適宜印刷精細產(chǎn)品。由于絲網(wǎng)印刷圖像的承載體是絲網(wǎng)，那么無論絲網(wǎng)多么精細，它都會在一定程度上印刷的分辨力，所以，絲網(wǎng)印刷并不適宜印刷精細產(chǎn)品，因而，在進行絲網(wǎng)印刷時，更多的是要突出絲網(wǎng)印刷立體感強，墨膜厚的特點，設計時揚長避短，才能獲得較好的印刷效果。
- 孔版印刷包括、、?????????????以及 ?????????????。
Key：絲網(wǎng)印刷、謄印版印刷、鏤空花版印刷、印刷一體機的熱敏蠟版紙印刷
- 絲網(wǎng)印刷是原理及特點？
Key：絲網(wǎng)印刷是將由真絲、尼龍、滌綸或不銹鋼絲等材料編制成的絲網(wǎng)用繃網(wǎng)機張緊并牢固地粘到網(wǎng)框(通常是木框或合金鋁框)上，采用手工或光化學的方法(涂布感光膠膜、曝光、顯影)，在絲網(wǎng)上只留下圖文需要的印刷著墨部分，而將其它絲網(wǎng)眼堵死，制成網(wǎng)版，然后涂布油墨，用刮刀對網(wǎng)版進行擠壓、滑動、使油墨透過著墨部分的孔洞在承印物上形成所需要的印刷圖文。
特點：（1）墨層厚、覆蓋力強，圖文層次豐富、立體感強；（2）適用各種類型的油墨；（3）印刷方式靈活多樣；（4）版面柔軟印壓小，物料適應范圍廣；（5）不受承印物大小和形狀的限制，對承印物形態(tài)的適應性強；（6）絲網(wǎng)印刷具有制版快速、印刷方法簡便、設備投資少、成本低。
- 絲網(wǎng)的種類主要有：?、????????????、?????????????、???????????????、????????、以及???????????。
Key ：絹(蠶絲)網(wǎng)、尼龍(錦綸)絲網(wǎng)、滌綸(聚酯)絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、鍍鎳滌綸絲網(wǎng)、砑光絲網(wǎng)(UV絲網(wǎng))、防靜電絲網(wǎng)等。
8 簡述靜電絲網(wǎng)印刷的原理。
Key：靜電絲網(wǎng)印刷是一種無印壓印刷。承印物置于由金屬絲印網(wǎng)版組成的正極和與之平行由金屬板組成的負極之間，當刮墨刀把網(wǎng)版上的粉狀油墨顆粒從版的通透部分擠出時，便帶上了正電荷，立即被負電極所吸引，從而被承印物吸引，附著在承印物的表面，形成圖文。
- 絲網(wǎng)印刷按照絲印的網(wǎng)版形式和承印物的不同，通?？煞譃槟膸最?？
Key：按照絲印的網(wǎng)版形式和承印物的不同，通?？煞譃橐韵滤念悾?1)平面絲網(wǎng)印刷、(2)曲面絲網(wǎng)印刷、(3)輪轉(zhuǎn)式(圓型網(wǎng)版)絲網(wǎng)印刷、(4)靜電絲網(wǎng)印刷等。
- 絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)目調(diào)印刷品的清晰度已能達到，同時制版和印刷向著????????、?????????、??????????方向發(fā)展。
Key ：150線每英寸、多色、高速自動化、數(shù)字化
- 為保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，對絲網(wǎng)的性能主要有哪些要求？
Key：(1)抗張強度大；(2)延伸率??；(3)適當?shù)幕貜椓Γ?4)對溫、濕度變化的穩(wěn)定性好; (5)油墨通過性好；?(6)耐摩擦；(7)對化學藥品耐抗性好
- 簡述輪轉(zhuǎn)式(圓型網(wǎng)版)絲網(wǎng)印刷的定義。
Key：輪轉(zhuǎn)式(圓型網(wǎng)版)絲網(wǎng)印刷 ?即用圓桶形鍍鎳不銹鋼絲網(wǎng)版，對成卷承印物進行連續(xù)印刷。在圓筒內(nèi)部裝有固定刮墨刀，圓筒絲網(wǎng)版作勻速轉(zhuǎn)動，被印件與絲網(wǎng)版在切線方向作同步移動，刮墨刀在切線處強制把油墨從印版的孔洞處連續(xù)不斷地刮壓到承印物表面，印出成品。
- 簡述靜電絲網(wǎng)印刷的定義。
Key：靜電絲網(wǎng)印刷 ?是一種無印壓印刷。承印物置于由金屬絲印網(wǎng)版組成的正極和與之平行由金屬板組成的負極之間，當刮墨刀把網(wǎng)版上的粉狀油墨顆粒從版的通透部分擠出時，便帶上了正電荷，立即被負電極所吸引，從而被承印物吸引，附著在承印物的表面，形成圖文。
- 凸版印刷品的墨層厚度一般為，平版印刷的墨層厚度為，凹版印刷品的墨層也只有????????，而網(wǎng)版印刷品的墨層厚度可達????????.絲網(wǎng)印刷中使油墨變薄的方法是????????????，?????????、????????、????????????和??????????????等
Key：5μm、1.6μm、12～15μm、30～100μm、刮墨板的形狀、印刷壓力、著墨角度、絲網(wǎng)直徑的粗細、油墨黏度的大小
- 印刷的網(wǎng)目調(diào)印刷品的清晰度已能達到，同時制版和印刷向???????????、????????、?????????????。
Key：150線每英寸、多色、高速自動化、數(shù)字化方向發(fā)展
- 孔版制版方法大致可分為、???????????、???????????和??????????????等。
Key：手工制版法、金屬制版法、感光制版法、紅外線制版法
- 絲網(wǎng)作為支撐版膜和油墨的基體，決定了印版的、、??????????
以及???????????等，對印刷性能及印品質(zhì)量有著直接的影響。
Key：表面性能、漏墨性能、位置精度、耐印率
- 為保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，對絲網(wǎng)的性能主要有哪些要求？
Key：(1)抗張強度大——在絲網(wǎng)印刷中，主要表現(xiàn)為當絲網(wǎng)受到拉力時，抵抗破壞或斷裂的能力。(2)延伸率小——因為延伸率大，制成印版的平面穩(wěn)定性差。(3)適當?shù)幕貜椓Α貜椓?，印跡邊緣清晰。(4)對溫、濕度變化的穩(wěn)定性好。(5)油墨通過性好——這樣可保證油墨能順利地從網(wǎng)孔漏印至承印面上。(6)耐摩擦——絲網(wǎng)印刷是采用刮刀將版面上油墨刮壓至承印面上印刷方式。因此，要求絲網(wǎng)耐摩擦，從而提高印版的耐印率。(7)對化學藥品耐抗性好——絲印版在作業(yè)過程中，經(jīng)常會遇到酸、堿以及與油墨有關的有機溶劑，對此，絲網(wǎng)應有足夠的耐抗性。
- 絹網(wǎng)的優(yōu)缺點。
Key：絹網(wǎng)的耐水性強，具有一定的吸濕性，與感光膠膜結(jié)合牢固，制版容易。但絹網(wǎng)的耐磨性、耐化學藥品性較差，易老化發(fā)脆，繃網(wǎng)張力值較小。
- 尼龍絲網(wǎng)的優(yōu)缺點。
Key：優(yōu)點：尼龍絲網(wǎng)具有很高的強度和耐磨性；耐堿性很好，耐酸性稍差于滌綸網(wǎng)；尼龍絲表面光滑，油墨通過性能很好；比滌綸網(wǎng)細，易印細跡；回彈力是這幾種絲網(wǎng)中最大，故印品色彩鮮艷，也適用于不規(guī)則表面絲印。
缺點：尼龍絲網(wǎng)的缺點是延伸率大，不適合印刷尺寸精度要求高的產(chǎn)品。
- 滌綸絲網(wǎng)的優(yōu)缺點。
Key：絳綸絲網(wǎng)的突出優(yōu)點是延伸率小，耐候性優(yōu)于尼龍網(wǎng)，吸濕性小，具有很好的耐抗性，特別是耐酸性和耐有機溶劑性，但不耐強堿侵蝕。由于平面穩(wěn)定性好，可用于高精度印刷。聚酯由于具有疏水性，因此與版膜的結(jié)合較困難，其油墨通過性較尼龍網(wǎng)差，并且印刷時容易產(chǎn)生靜電。
- 金屬絲網(wǎng)的優(yōu)缺點。
Key：優(yōu)點：金屬絲網(wǎng)在現(xiàn)行絲網(wǎng)中，強度最高，延伸率很小，平面穩(wěn)定性非常好，適用于高精度印刷，如線路板及集成電路等高精度圖像的印刷。絲徑細，油墨通過性好，能作精細印刷。軟化溫度高，具有導電性，能作熱印料及靜電絲印。
缺點：不銹鋼絲網(wǎng)的缺點是對化學藥品的耐抗性差，回彈力為零，作業(yè)中一經(jīng)伸長或折痕，就無法復原而報廢。另外，其價格昂貴，成本高。
- 砑光絲網(wǎng)的優(yōu)缺點。
Key：砑光絲網(wǎng)厚度較薄，印刷時，印品墨層薄，油墨轉(zhuǎn)移量較小，節(jié)省油墨，常用于紫外光固化油墨，即UV油墨，所以有UV絲網(wǎng)之稱。另一個優(yōu)點是，在大多數(shù)情況下絲網(wǎng)都比較穩(wěn)定，印刷時刮墨板運行比較平穩(wěn)，印版抗沖擊性較強。在彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中，可使疊印的墨層不至于過厚，從而減小了網(wǎng)點的擴大，提高了印品的色調(diào)再現(xiàn)性。
- 絲網(wǎng)的技術參數(shù)主要用來表示，主要的技術參數(shù)有：??????、???????、????????、及?????????等，這些參數(shù)對設計絲印工藝方案是不可缺少的。
Key：絲網(wǎng)的性能、目數(shù)、孔徑、絲徑、網(wǎng)厚、網(wǎng)孔面積率
- 目數(shù)的定義及其意義。
Key：目數(shù)是指單位(1cm、lin,lin=2．54cm)長度上的網(wǎng)孔數(shù)或網(wǎng)絲數(shù)目。它表示了絲網(wǎng)的疏密程度，目數(shù)越高，絲網(wǎng)越密，印刷的精細程度也越高，可復制出細線條和小網(wǎng)點，使得印品圖像層次豐富。當然，絲網(wǎng)的目數(shù)并不是越高越好，必須根據(jù)具體印刷條件來定。
- 同目數(shù)的絲網(wǎng)又可分、、??????、????????與?????????等五級。絲徑大小對絲網(wǎng)的壽命關系密切，絲徑越細，絲網(wǎng)的壽命越???，印版的耐印率較???，但圖像的分辨率越???。
Key：細(S)、中等粗度(M)、粗(T)?、特細(SS)、特粗(HD)、短、低、高
- 絲網(wǎng)的編織形式主要有：、??????????、????????????、????????等
Key：平織、綾織、全絞織(全辮織)、半絞織(半辮織)
- 產(chǎn)生光暈的原因及解決方法。
Key：絲網(wǎng)的顏色用白色絲網(wǎng)制成的絲網(wǎng)印版，在制版時，白色絲網(wǎng)會散?射曝光照射到它上面的紫外光，擴大了感光范圍，產(chǎn)生了光暈現(xiàn)象，使得圖像邊緣模糊或變形，影響圖像復制精度。為了避免這種現(xiàn)象，一般采用有色絲網(wǎng)。顏色可起到個濾色鏡的作用。曝光時，由有色絲網(wǎng)散射的光失去了曝光效能，而且其中一部分照射光被吸收，從而消除了由光散射帶來的弊病。
- 絲網(wǎng)的選用主要是兩個方面，一是 ；二是????????????????????????????。
Key：絲網(wǎng)的種類；絲網(wǎng)的技術參數(shù)（主要是絲網(wǎng)的目數(shù)以及絲徑粗度等級等）。
30.為保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，對網(wǎng)框的性能主要有哪些要求？
Key：(1)強度高——網(wǎng)框必須具有一定的強度，即能承受繃網(wǎng)時絲網(wǎng)的拉力，以及抵抗制版過程和印刷時的機械力的作用而不變形。(2)對水、溶劑的耐抗性好——在絲印制版、印刷過程中，網(wǎng)版總要接觸到水和溶劑，必須防止網(wǎng)框吸濕發(fā)生變形或被腐蝕。(3)輕便——在保證強度的條件下，網(wǎng)框越輕越好，便于操作和使用。(4)粘和性好——網(wǎng)框和絲網(wǎng)應有很好的粘接力，以保證網(wǎng)版能長期使用。要求網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面有一定的粗糙度，這可以增加它們之間的粘接力。
- 網(wǎng)框按材料分，可分為、???????及???????等。
Key：木框、金屬框、塑料框
- 簡述使用木框的優(yōu)缺點及注意事項。
Key：木框的優(yōu)點是較輕，價廉；缺點是易吸水和溶劑而變形。為減小這個缺點，木框表面加涂一層抗水及溶劑的涂料。
與其他材料相比，木框因精度問題，使用受到限制，不宜用作多色絲印及高精度絲印。木框在使用時應注意以下幾點：
①若用書釘固網(wǎng)，宜用軟木(如杉木)為框料。
②框角結(jié)構用榫槽法為好，同時應施膠和加釘(或鐵角)加固。
③框的尺寸不宜大于40cm×50cm。
④框條的斷面尺寸不應小于4cm×5cm。
- 常用的手工制版方法有和兩種方法
Key：描繪制版法、切割制版法
- 手工制版中陰、陽描法的原理各是什么？
Key：陰描法：將網(wǎng)版覆于原稿上，用鉛筆在絲網(wǎng)上繪出圖形的輪廓，然后在網(wǎng)版和原稿之間插入兩根薄條，使絲網(wǎng)稍離原稿。用畫筆蘸涂料將圖形輪廓外的網(wǎng)孔堵塞，只有圖形部分的網(wǎng)孔通透，即成印版。
陽描法：先用液體涂料或固體墨條直接在絲網(wǎng)上描繪出陽圖圖形，在畫像干后再在整個網(wǎng)版上涂一層封網(wǎng)涂料，封網(wǎng)涂料應與畫料不相溶，待封網(wǎng)涂料充分干燥后，用畫料溶劑洗去畫料，從而使圖形部分的網(wǎng)孔通透，即成印版。
- 手刻菲林制版中，常用的菲林有三類：；；
。
Key：專門為絲印制版用的手刻菲林；為印刷業(yè)、電子業(yè)用的蒙片(撕膜片)；絲印感光用的菲林
- 感光制版法可分為、????????、??????????、???????????、?????????????、 另外還有一種特殊的???????????。
Key：直接法、間接法、直間法、投影放大制版法、噴繪掃曝光直接制版法、紅外線制版法
- 簡述直接制版法的工藝流程及各操作的作用。
Key：直接制版工藝流程為：網(wǎng)版的前處理→(涂膠→干燥)n→曬版→顯影→干燥→修整
(1)網(wǎng)版的前處理——網(wǎng)版前處理的目的是保證絲網(wǎng)與感光膜的粘結(jié)牢度，主要進行去脂處理。
(2)涂膠——涂膠是在絲網(wǎng)上涂布感光膠。(3)干燥?——涂膠是在液態(tài)下進行的，一般感光膠在液體階段感光度低，感光度隨著涂布的膠膜的干燥而上升，待膠膜完全干燥時才達到最大，即大多數(shù)感光膠的曝光硬化需在固態(tài)下完成，這樣才有最佳強度，因此干燥是不可少的。(4)曬版——感光膜完全干燥后要盡快曬版，曬版底片為陽圖正像，曬版時要使底片的藥膜面與網(wǎng)版的印刷面密合曝光。(5)顯影——顯影是在曝光后，將感光膜上未見光部分的膠膜徹底溶去，即制成一塊絲印版。(6)干燥——顯影完成后，應立即將版膜干燥。(7)修整——經(jīng)過顯影、干燥后的網(wǎng)版，要對其進行修整，主要是封網(wǎng)、修版、脫膜三個步驟。
- 曝光量、光照強度、燈距之間的關系。
Key：曝光量(即最低固化量)受曝光時間、光照強度及各種材料(框玻璃、絲網(wǎng)、底片及膜厚)的光學性能的影響；光照強度又決定于光源類型及燈距；而燈距又受控?于照度均勻度及圖幅尺寸。
- 顯影程度的控制原則。
Key：顯影程度的控制原則是：在顯透的前提條件下，時間越短越好。時間過長，膜層濕膨脹嚴重，影響圖像的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。
- 間接制版法的工藝流程及各操作的作用。
Key： ???????????曬版→固化→顯影→版膜上網(wǎng)→干燥→修整
↑
網(wǎng)版的前處理
(1)網(wǎng)版的前處理——間接法的網(wǎng)版前處理除了與直接法一樣要進行去脂處理外，對于新的合成纖維絲網(wǎng)，尤其是滌綸絲網(wǎng)，為了提高絲網(wǎng)與感光膜的粘結(jié)牢度，還要進行粗化處理。(2)曬版——是先將原稿轉(zhuǎn)移到干膜上制得版膜，然后轉(zhuǎn)貼到絲網(wǎng)上的。(3)固化(硬化處理)。(4)顯影——將經(jīng)固化后的干膜進行顯影。(5)上網(wǎng)——上網(wǎng)是將顯影所得的版膜轉(zhuǎn)貼到絲網(wǎng)上。
- 直接、間接、直間制版法，是感光制版法中最主要的方法，它們的優(yōu)缺點分別是什么？
Key：直接法經(jīng)濟、耐印、版幅不限，為一般絲印所常用，但圖像分辨力不太高，印跡邊緣易出現(xiàn)鋸齒，不光潔，不適合精細印刷；間接法的突出優(yōu)點是圖像分辨力較高，印跡邊緣光潔，可用于精細印刷，如壓敏轉(zhuǎn)印材料等，但耐印率較低；直間法的工藝最簡單，且各種性能都較好，是目前國內(nèi)小幅面版廣用之法，且大幅面也有采用這種方法的，隨著感光材料的進步，此法大有取代他法之趨勢。
- 簡述噴繪掃描曝光直接制版法的原理。
Key：噴繪掃描曝光直接制版法是用具有電腦分色系統(tǒng)的噴墨掃描設備，可以直接對原稿進行圖文信息處理，處理后的信息通過噴墨輸出的方式記錄在涂有感光膠的網(wǎng)版上，然后對網(wǎng)版進行曝光、除墨(顯影)沖洗后，即制成絲印版。
- 紅外線制版法的原理。
Key：紅外線制版法是采用一種具有遇熱收縮特殊性能的合成樹脂膜，作為絲印制版感光材料來制作印版的。制版時，先將其涂覆于網(wǎng)版上，然后把黑白原稿放在的網(wǎng)版下，經(jīng)紅外線曝光，由于原稿圖文部分吸熱，使樹脂覆膜收縮，因而使圖文部分的網(wǎng)孔通透，即制成絲印版。
- 簡述照相腐蝕制版法制版工藝流程及各操作的作用。
Key：準備金屬薄片一表面處理一涂布感光膠一曬版一顯影一腐蝕—脫膜—版膜上框架
(1)準備金屬薄片——金屬薄片作為版基。(2)表面處理——對版基進行研磨、酸洗、去脂和清洗。(3)涂布感光膠——涂布感光膠是用來制成防腐蝕膜層的。(4)曬版——曬版是將原版上的圖像曬制到金屬箔片上。(5)顯影——顯影是使金屬箔片上的圖文部分露出金屬，非圖像部分形成耐酸抗蝕膜，即將圖文部分感光膠除去。(6)腐蝕?——腐蝕是將裸露的金屬，即圖文部分腐蝕通透。(7)脫膜——脫膜是除去非圖像部分的抗蝕膜層。(8)版膜上框架——版膜上框架是將做好的無網(wǎng)版膜或有網(wǎng)版膜涂膠，粘貼到金屬框架上即成印版。
- 簡述絲網(wǎng)印刷中，銅(鋅)版感光制版法的制版法的原理。
Key：銅(鋅)版感光制版法是利用銅(鋅)等金屬板制成的圖文部分凸起的印版，再在金屬版上填滿硝化纖維漆，待漆干后，用細砂紙把金屬版上的漆磨平并露出金屬，只剩下凹下部分填滿硝基清漆。然后將金屬版與絲網(wǎng)相貼，凹處的硝基漆即溶貼在絲網(wǎng)上，成為阻墨部分(非圖文部分)。最后取下金屬版，原金屬印版凸起部分，涂漆被磨去，這時在絲網(wǎng)上即是通透網(wǎng)孔(即圖像文字)，即制成絲印版。
- 孔版印刷中，根據(jù)承印材料的不同可以分為哪幾類？
Key：孔版印刷中，根據(jù)承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產(chǎn)品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印，絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。
- 其他絲網(wǎng)印刷方式有哪些？
Key：①彩票絲印、②電飾廣告板的絲印、③金屬廣告板的絲印、④不銹鋼制品的絲印、⑤光反射體的絲印、⑥用絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)印電化鋁、⑦絲印版畫、⑧漆器絲印
- 一般將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上的方法有和兩種?，F(xiàn)在國內(nèi)外常用的繃網(wǎng)機有?????????????和?????????????兩類。
Key：直接繃網(wǎng)、間接繃網(wǎng)、氣動繃網(wǎng)機、機械式繃網(wǎng)機
- 氣動繃網(wǎng)機的優(yōu)點。
Key：氣動繃網(wǎng)機具有很多優(yōu)點，主要有：
a。拉網(wǎng)尺寸的調(diào)節(jié)十分方便，所需拉網(wǎng)器的數(shù)目可根據(jù)網(wǎng)框的尺寸而定，從而可減少絲網(wǎng)的浪費。
b。由于絲網(wǎng)各邊所受的拉力相同，并且各邊同時進行拉伸·，因此繃網(wǎng)張力較均勻。另外，還可較好的糾正絲網(wǎng)因編織的原因，而造成的經(jīng)、緯線的伸長差。
c．由于是通過氣缸控制器控制氣壓大小來控制繃網(wǎng)張力，因此在多版重復繃網(wǎng)時，易于獲得較一致的張力。
d．與手動拉網(wǎng)器一樣，可對網(wǎng)框作預變形處理，使繃網(wǎng)張力穩(wěn)定。
- 繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的、與????????的夾角?？嚲W(wǎng)有?????????和?????????兩種形式。
Key：經(jīng)線、緯線、網(wǎng)框邊、正繃網(wǎng)、斜繃網(wǎng)
- 常用于絲印曬版的光源有五種：、、?????????、????????和?????????。
Key：炭精燈、黑光燈、高壓汞燈、氙燈、金屬鹵素燈
- 選用曬版光源時，應綜合考慮哪些因素？
Key：選用曬版光源時，應綜合考慮以下因素：①光源的發(fā)射光譜應與感光膠的吸收光譜相匹配。②光源的發(fā)光效率高，特別是紫外光轉(zhuǎn)化率要高，發(fā)光強度或亮度要大。③安全性、衛(wèi)生性要好。④圖像再現(xiàn)性好。最好選用點光源。⑤光源的熱輻射小。⑥發(fā)光強度均勻。⑦光源環(huán)境適應力強，在各種不同的溫度、氣流、電壓變化情況下，均能正常工作。
- 磨刀機可分為砂輪式和砂帶式兩種，分別說明它們的工作原理。
Key：(1)砂輪式磨刀機 ?其工作原理是用手推動放在導軌上的膠版，使其平穩(wěn)地從砂輪上方通過，利用砂輪旋轉(zhuǎn)的磨削作用達到修磨刃口的目的。使用時，把膠刮放在導軌上，根據(jù)膠刮厚度調(diào)整兩導軌間距和定位板位置，并通過高低的調(diào)整螺釘確定吃刀量。砂輪式磨刀機磨削量大，適用粗加工。
(2)砂帶式磨刀機 ?其工作原理與砂輪式磨刀機相仿。不同之處是由特殊的旋轉(zhuǎn)式砂帶替代砂輪進行磨削，可增大磨削接觸面積，使膠刮刃口磨得光潔平整，磨削量小，適于精加工。
