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關(guān)于凹版印刷制版在運(yùn)行過(guò)程中要注意的問(wèn)題

在軟塑料包裝凹版印刷制版時(shí)應(yīng)當(dāng)留意以下問(wèn)題:

1、塑料包裝印刷選用凹版印刷時(shí),傳統(tǒng)制版法的缺陷是什么?

傳統(tǒng)法制版的工藝流程很雜亂,制版過(guò)程中的可變因素也比較多,常常存在以下一些缺陷:

①制版工藝雜亂,而且大多是手工操作,很難完成數(shù)據(jù)化操控;

②使用碳素紙過(guò)版,印版精度不高,不能印刷GAO檔五顏六色印刷品;

③不能完成無(wú)接縫制版;

④在技術(shù)上不夠安穩(wěn),要求較高的操作技巧;

⑤制版本錢比較高。

因此,這種方法只能適用于對(duì)印刷質(zhì)量要求不高的印刷品印刷,隨著人們對(duì)印刷品質(zhì)量的要求越來(lái)越高,這種制版方法現(xiàn)已逐步被篩選了。

凹版印刷制版
凹版印刷制版

 

2、印版鍍鉻的目的是什么?

印版圖文建立后,還要鍍上一層鉻,鍍鉻是為了進(jìn)步外表硬度,保護(hù)印版輥筒,從而進(jìn)步印版耐印力。因?yàn)殄冦t層具有很強(qiáng)的硬度及耐磨性和化學(xué)安穩(wěn)性,可以使印版輥筒外表有很好的機(jī)械強(qiáng)度,并能使印版長(zhǎng)時(shí)間堅(jiān)持光澤。

鍍鉻用的電解液主要是鉻酸酐和硫酸。電鍍過(guò)程關(guān)鍵是要操控好電流和電解液溫度。溫度一般操控在50~55℃,電鍍過(guò)程中要求ZUI好是在±1℃變化,并要確保電解液溫度均勻。在條件答應(yīng)的狀況下可進(jìn)步電流,電流量越大,硬度越高。

3、在印版鍍鉻工藝中呈現(xiàn)掩蓋能力差,應(yīng)怎么處理?

在印版鍍鉻工藝中呈現(xiàn)掩蓋能力差現(xiàn)象時(shí),假如是因?yàn)榱蛩岷刻?,可用適量的BaCO3下降硫酸含量。假如是因?yàn)槿齼r(jià)鉻或鐵等金屬雜質(zhì)含量高級(jí)原因形成的,可下降三價(jià)鉻含量或用離子交換法去除雜質(zhì)。

4、在印版鍍鉻工藝中呈現(xiàn)部分外表未鍍上鉻時(shí)應(yīng)怎么處理?

在印版鍍鉻工藝中呈現(xiàn)部分外表未鍍上鉻時(shí),假如是因?yàn)闇囟冗^(guò)高引起,則需恰當(dāng)下降溫度,假如鍍件外表有氧化膜或油污,則需加強(qiáng)鍍鉻前處理。假如電流密度太低,應(yīng)增大電流密度。假如是因接觸不良等原因形成的,應(yīng)查看并清理接觸點(diǎn)。

5、在印版鍍鉻工藝中呈現(xiàn)鍍鉻層硬度低,呈灰暗色時(shí),應(yīng)怎么處理?

在印版鍍鉻工藝中常呈現(xiàn)鍍鉻層硬度低,呈灰暗色現(xiàn)象,假如是因?yàn)闇囟群碗娏髅芏扰浜喜煌?,?yīng)調(diào)節(jié)兩者到正常范圍內(nèi)。假如硫酸含量太少,則需求進(jìn)行分析調(diào)整硫酸的含量。

6、在印版鍍鉻工藝中呈現(xiàn)鍍層邊際發(fā)黑或呈灰暗色時(shí),應(yīng)怎么處理?

在印版鍍鉻工藝中常呈現(xiàn)鍍層邊際發(fā)黑或呈灰暗色現(xiàn)象,假如是因?yàn)殡娏髅芏冗^(guò)大、需求下降電流密度。假如是電解液溫度太低,需求進(jìn)步電解液的溫度。假如是輥筒入槽時(shí)電流太大,需求操控輥筒入槽時(shí)的電流密度。

7、在印版鍍鉻工藝中常呈現(xiàn)鍍層堆積速度慢時(shí),應(yīng)怎么處理?

在印版鍍鉻工藝中呈現(xiàn)鍍層堆積速度慢時(shí),可能是因?yàn)閷?dǎo)電功能差,排除的方法為查看陰陽(yáng)極導(dǎo)電功能。

8、輥筒鍍銅質(zhì)量應(yīng)檢測(cè)哪幾個(gè)方面?

①鍍銅后目測(cè)外表是否光亮。要求鍍層外表很光亮,無(wú)毛刺及起泡、起皮等現(xiàn)象。

②用硬度計(jì)查看,看銅層的硬度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。若硬度過(guò)高了就要稀釋電鍍液中添加劑的濃度,不然就要下降。

③測(cè)量鍍層的厚度。這里指的是制版銅層的厚度,它需求1定的厚度,不然給后加工帶來(lái)困難。當(dāng)然,厚度要根據(jù)后加工方式和后加工余量來(lái)確定。

9、輥筒制版質(zhì)量應(yīng)檢測(cè)哪幾個(gè)方面?

①查看輥筒上套準(zhǔn)信號(hào)標(biāo)和規(guī)線是否正確。

②輥筒制版完后ZUI好用網(wǎng)點(diǎn)檢測(cè)儀查看—下網(wǎng)點(diǎn)深度、中間調(diào)、暗諧和高調(diào)的狀況。

③查輥筒尺度是否正確。

④查圖紋擺放是否正確。

 

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